RÉACTEUR DE CRAQUAGE THERMIQUE POUR MÉLANGES, PROCÉDÉS CORRESPONDANTS ET LEURS UTILISATIONS

Un réacteur et ses internes utilisés pour le traitement thermique d’un mélange liquide. Le réacteur comprend des plaques et au moins une partie de la surface desdites plaques est utilisée pour effectuer le traitement thermique. Le réacteur et ses internes sont utilisés pour le traitement thermique de divers mélanges liquides contenant des composés organiques. Les procédés, pour le traitement thermique du mélange comprenant des composés organiques, comprenant les étapes d’alimentation du réacteur et de ses internes et étant utiles pour traiter des déchets d’huiles et / ou pour détruire des produits dangereux et / ou toxiques; et / ou pour réutiliser des déchets d’une manière et / ou d’une manière acceptables pour l’environnement, et / ou pour nettoyer des sols ou des plages contaminés, et / ou nettoyer des fosses de goudron et / ou utiliser dans le co-traitement du charbon et / ou d’huile provenant de déversements d’hydrocarbures et / ou d’huiles transformées exemptes de BPC. Un procédé de fabrication du réacteur et de ses internes est également proposé.

PROCÉDÉ THERMIQUE HYBRIDE POUR SÉPARER ET TRANSFORMER DES MATIÈRES HYDROCARBONNES CONTAMINÉES OU NON CONTAMINÉES EN PRODUITS UTILES, UTILISATIONS DE CE PROCÉDÉ, FABRICATION DE SYSTÈME CORRESPONDANT ET INSTALLATION

Procédé de récupération de produits utiles à partir d’une huile usée, comprenant une étape de séparation thermique réalisée dans un récipient dans des conditions de température et de pression, permettant d’éviter sensiblement la fissuration de l’huile usée et d’assurer la séparation de ladite huile usée fraction d’huile et dans une seconde fraction d’huile légère ayant, par rapport à l’huile usée, une faible teneur en solides et / ou en d’autres contaminants qui sont différents de l’eau et du gaz inerte. Le procédé est en outre caractérisé en ce que, pendant le traitement de séparation thermique, l’huile usée est chauffée à une température proche de la température d’ébullition de la fraction d’huile lourde et inférieure à la température de craquage de l’huile usée et à une pression en dessous de la pression atmosphérique, la fraction d’hydrocarbures lourds des vapeurs existant dans le récipient, au contact d’une surface plus froide, se condense et retombe dans le récipient, tandis que la seconde fraction, à l’état gazeux, subit au moins une autre séparation traitement. Lorsque de l’eau est présente dans l’huile usée, ladite eau est utilisée pour améliorer la quantité d’huiles légères récupérées; et / ou lorsqu’il n’y a pas d’eau dans l’huile usée, de l’eau ou au moins un gaz inerte ou au moins un composant qui peut devenir un gaz inerte par chauffage peut être ajouté à l’huile usée ou à l’unité de séparation thermique. Utilisations du procédé pour les applications environnementales et pour le traitement des huiles usagées et pour la préparation des produits pétroliers. L’invention concerne des systèmes de récupération de produits utiles à partir d’huiles usagées comprenant au moins un four rotatif et au moins un condenseur autoréflagrant et / ou au moins un déphlegmateur.